脉冲除尘器滤袋寿命延长和机体故障分析

    以前介绍过很多行业使用滤筒除尘器的知识，本文讲的是脉冲除尘器滤袋寿命延长和机体故障分析，详细介绍了除尘器,脉冲,机体的问题，具体还是:本文章由除尘器厂家小编介绍脉冲除尘器滤袋寿命延长和机体故障分析，主要讲的就是除尘器,脉冲,机体相关的知识，如果要了解更详细的内容请详细读下文：脉冲除尘器延长滤袋 脉冲除尘器延长滤袋寿命的措施：
1、合适的过滤风速从投资总价和后期运行维护的总额考虑合适的过滤风速。

一般含尘浓度高时，过滤风速应取低些，反之则取高些；

灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。


过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，效率低；

过滤风速过小，将增加过滤面积，使气箱脉冲除尘器过于庞大。


2、预喷涂以防止油污附着滤筒式点火启动和低负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。


单机除尘器一般认为预喷涂后（可选用石灰粉或粉煤灰），滤袋压差环比增加250～300Ｐａ时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查滤筒积灰均匀即可。
3、合适的喷吹压力和脉冲宽度气箱脉冲除尘器调整合适的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。
一般新 
换的滤袋，控制喷吹压力为0.20～0.25ＭＰａ，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提高喷吹压力至0.35ＭＰａ，提高喷吹效果。
4、合适的排烟温度严格控制排烟温度的变化，防止过高或过低。
避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高（大于180℃）造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏低（小于100℃），出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
5、停运前后的维护单机滤筒除尘器在滤筒停止运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰 
少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。
在寒冷的冬季，做好滤筒除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置确保滤袋干燥。
某厂配有两台2×640MW超临界机组，初设时考虑减轻烟气粉尘排放对环境的破坏，控制烟气粉尘排放浓度≤30mg/Nm3，设计采用电袋复合式除尘器，即静电+滤筒二级除尘器，滤筒设计差压900－1200Pa。
机组于2011年07月投产，商业运行已有三年，气箱脉冲除尘器差压初投产时在设计值范围内，随着运行时间延长，滤筒差压持续上升，引风机电耗逐月攀升，尤其进入迎峰度夏期间，机组连续带高负荷运行时间长，环境温度高导致烟气体积增加，滤筒差压快速上升至4000Pa以上，一度达到5000Pa，单机除尘器造成引风机电流急剧上升至500A以上，严重威胁设备 
运行，影响机组接带高负荷的 
裕度，引风机电耗率升高，严重影响机组的 
稳定经济运行。
1）气箱脉冲除尘器为了保护滤筒，延长滤筒使用寿命，滤筒除尘器的清灰压力控制在0.2～0.35MPa之间运行，脉冲持续时间在100～300毫秒之间，清灰间隔时间在50秒左右，随着滤筒上的积灰日益增多，清灰参数已不能满足设备正常运行要求，滤筒差压上升。
2）滤筒式投油点火前需对滤筒进行预涂灰，防止未燃尽油滴黏在滤筒上，该厂单机滤筒除尘器采用无油点火（等离子点火），所以一直未进行预涂灰，常年累积，升炉时的低温烟气含有水气，滤筒受潮导致差压上升。
3）该厂是 
家使用既有电袋除尘又有脱硝系统的机组，达到合格的脱硝率同时保证比较低的氨气逃逸率是SCR工程中的一个难点，喷氨过量时未 
反应的氨气与烟气中的SO3混合反应，产生的硫酸氢铵是一种腐蚀性、粘结性、象焦油一样的固体，粘结在脱硝系统烟气下游的空预器和滤筒上造成堵塞，难以 
，导致差压上升。

    相信您已经了解了很多粉尘处理的相关知识，以上由滤筒式除尘器小编为您介绍了脉冲除尘器滤袋寿命延长和机体故障分析，具体的情况，如果您还有部分不了解，或者需要了解详细的报价或者详细的设计方案，或者需要我们公司派人去您公司现场去考察测量数据，欢迎您拨打电话：0531-83270456