滤筒除尘器出厂检验和阻力偏高原因

    以前介绍过很多行业使用滤筒除尘器的知识，本文讲的是滤筒除尘器出厂检验和阻力偏高原因，详细介绍了除尘器,阻力,偏高的问题，具体还是:本文章由除尘器厂家小编介绍滤筒除尘器出厂检验和阻力偏高原因，主要讲的就是除尘器,阻力,偏高相关的知识，如果要了解更详细的内容请详细读下文：我国的袋式除尘产业近1 我国的袋式除尘产业近10年来获得了迅速发展，国内已有了一大批的袋式除尘器专业生产厂家。

在袋式除尘器的机理研究、结构形式、清灰技术、控制以及滤料和滤袋等方面均取得可喜的进步。


但是，我国的袋式除尘器技术，尤其是设计技术距德国和日本等发达 
的水平还有 
的距离。


我国目前的大型袋式除尘器设计理论基本上处于经验阶段。


技术创新能力还不是很强。
相比一些发达 
先进的计算机模拟技术，我国的设计能力还比较落后。
目前运行的许多袋式除尘器都存在气流分布不均、滤袋使用寿命过短等问题。
袋式除尘器的设计是一个复杂的系统工程。
在工程实践当中会有各种各样的难题，因此在袋式除尘器设计时，应尽可能全面地考虑各种因素:如安装场地、处理风量、烟气的浓度、温度、品质等多种因素对设备整体性能的影响。
滤筒除尘器出口通常要面临多道检验工序，从出厂检验，到装车检验、出口检验等。
多次检验过程，对除尘器生产厂家生产的除尘器提出了 
高的要求，下面就让让我们对这些检验一一道来。
1、出厂检验：
每台除尘器 
经出厂检验，并附有合格证明书才能出厂。
2、出厂检验项目：
除尘器出厂前 
按照以下规则要求检验：
a、滤筒除尘器的基本要求：
应符合GB/T13435的规定。
b、 
卫生：
滤筒除尘器承受负压部分应牢固可靠、 
。
易触及影响人身 
的部位应采取相应的 
措施；

除尘器运转时应无异常声响，空载试车时，噪声应不大于规定。
c、电气设备应符合相关标准的规定。
d、除尘性能要求：
除尘器应保证运转平稳，操作灵活，动静密封性能可靠，各连续接件不得有松动现象。
空载运行不少于2h，应满足：
运转正常；

除尘器箱体及阀门等处不得有渗漏；

除尘器风机运行平衡，不应有明显的振动现象；

e、除尘器负载试验（空载试验合格后才能进行负载试验）在用户进行连续运行12h，应满足：
除尘器运行正常，不应有明显的异常现象；

除尘器阀门等处不允许有渗漏现象；

风机主轴承温度有点温计测量不得超过80摄氏度，温升不得超过40摄氏度；

紧固件连接，不得有松动现象。
f、整机和主要零部件寿命不得低于规定。
按用户使用实际时间统计。
3、型式检验，有下列情况之一时，一般应进行型式检验：
a、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；

c、产品停产超过一年恢复生产时；

d、出厂检验结果与上次型式检验的要求时；

e、 
质量监督机构提出型式检验的要求时；

f、每累积生产100台应抽取1~2台进行型式检验。
4、型式检验项目，形式检验项目应按上面提到的全部项目进行检验，滤筒除尘器产品质量的评定是采用全部指标达到。
且判定规则是：
当除尘器的主要技术参数不符合上面的规定时，则判定该批产品不合格，需重新试制。
其他技术要求中的检验项目如不合格，允许修复、调整、如仍达不到本标准的要求，则判定该批产品不合适。
对于一台袋式除尘器，设计是否合理、运行是否正常，主要表现在滤袋使用寿命及设备运行阻力上，而有些情况下滤袋的破损与设备运行阻力偏高有着相关联性。
科学合理的结构设计、参数确定、配件选择是袋除尘器成功运行的重要环节，设备运行中合理、正确、有效的管理与维护是袋除尘器成功运行的保证。
1、阻力偏高的定性袋式除尘器是一种用滤料过滤含尘气体的 
除尘净化设备，具有除尘效率高、结构简单、适应性强、运行稳定等特点，广泛应用于冶金、热力发电、水泥制造等行业。
但在生产过程中常出现设备运行阻力偏高的情况，导致除尘效率降低、滤袋寿命缩短。
当一台袋式除尘器的运行阻力超过1500Pa以上时，我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。
当除尘器的运行阻力超过2000Pa时，将会对整个系统通风产生较大影响。
2、阻力偏高的原因除尘器运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。
结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。
3.结构设计对除尘器运行阻力的影响结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。
结构设计不合理会使设备运行阻力偏高，合理的结构设计其本体阻力在400Pa左右。
笔者建议进出风道风速应小于15m/s，以10m/s左右风速为 
佳。
各袋室进出风支管风速应小于10m/s，既利于均风又可降低阻力。

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