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一文带您了解脉冲除尘器的选择技巧与设计方案

出处:滤筒除尘器生产厂家 作者:刘虹雨 人气:发表时间:2020-04-18 14:40
TAG标签:除尘器(182)脉冲(57)
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    以前介绍过很多行业使用滤筒除尘器的知识,本文讲的是一文带您了解脉冲除尘器的选择技巧与设计方案,详细介绍了除尘器,脉冲,一文的问题,具体还是:本文章由除尘器厂家小编介绍一文带您了解脉冲除尘器的选择技巧与设计方案,主要讲的就是除尘器,脉冲,一文相关的知识,如果要了解更详细的内容请详细读下文:脉冲除尘器是 脉冲除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新型 
脉冲除尘器。



净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。


脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型 
脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。


一、脉冲除尘器在选择时的几点说明:
1、脉冲除尘器的允许温度范围是我们重点关注的内容:
采用“208”涤纶绒布滤袋,工作温度为120℃,采用ZLE-F-01和ZLE-01型针刺滤气呢,工作温度为170℃(凡选用ZLN针刺滤气呢滤料的价格另议)。


2、脉冲除尘器不适于高湿和有腐蚀性的气体净化。
3、脉冲除尘器承受压力(负压)不大于3000Pa。
4、如要求承受高压(负压)可选本厂Y系列的脉冲除尘器,采用“208”涤纶绒布作滤袋,n=99%。
采用ZLN针刺滤气呢,n=99.5%。
二、脉冲除尘器的主要优点是:
1、脉冲除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4、脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
5、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 
清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。
同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
6、检修脉冲除尘器换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。
滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
三、脉冲除尘器的设计方案有以下几点:
1、脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
(1)分单排和双排,脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
(2)只有双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
(3)只有双排布置,脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。
如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
总而言之,脉冲除尘器内部结构是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。
工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的滤筒处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。
然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰 
,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制,这样一个完整的脉冲除尘器除尘过程就完成了,这是需要我们清晰认识的。

    相信您已经了解了很多粉尘处理的相关知识,以上由滤筒除尘器生产厂家小编为您介绍了一文带您了解脉冲除尘器的选择技巧与设计方案,具体的情况,如果您还有部分不了解,或者需要了解详细的报价或者详细的设计方案,或者需要我们公司派人去您公司现场去考察测量数据,欢迎您拨打电话:0531-83270456

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